Директор Центра компетенций инженерного анализа и разработки продукта «Таумерикс» ИТ-холдинга Т1 Александр Собачкин о том, как цифровое моделирование помогает сократить путь от разработки до готового продукта в электронике

На форуме «Микроэлектроника 2026» помощник президента России Андрей Фурсенко рассказал о создании технологических полигонов для апробации новых разработок. Такие площадки позволяют отрабатывать оборудование и производственные процессы, не подвергая риску действующее производство. При этом Фурсенко подчеркнул, что конечный результат научной разработки — не просто образец, прошедший испытания, а технология, доказавшая свою работоспособность в составе готового изделия.

Однако значительная часть времени и ресурсов тратится еще до выхода изделия на производственную площадку — на этапе проектирования. Особенно это заметно при разработке сложной электроники, когда изготовление одного физического прототипа может занимать несколько месяцев и требовать значительных затрат. Если ошибка обнаруживается только во время испытаний, инженерам приходится возвращаться к проектированию, дорабатывать конструкцию и изготавливать новый образец. Часть таких рисков позволяет снизить инженерное моделирование. С помощью цифровой модели разработчики могут заранее исследовать поведение будущего изделия в различных условиях, сравнивать варианты конструкции и выявлять потенциальные проблемы до изготовления физического прототипа.

Современная электроника требует не только отдельных расчетов, но и учета взаимного влияния различных физических процессов. Например, электромагнитные процессы могут приводить к нагреву конструкции, а изменение температуры — влиять на характеристики устройства. Мультифизическое моделирование позволяет исследовать такие взаимосвязи в рамках единой расчетной задачи. Это помогает инженерам получать более полную картину поведения будущего изделия и сокращать время на передачу данных между разными видами анализа.

Практический эффект можно оценить на конкретных расчетных задачах. Например, при моделировании индукционного нагрева в отечественной платформе инженерного анализа время выполнения связанного расчета удалось сократить на 28 часов по сравнению с зарубежным аналогом. Это результат для конкретной задачи, но он показывает, какую экономию времени может давать объединение разных видов инженерного анализа в одной среде.

При этом цифровое моделирование не заменяет физические испытания. Расчетная модель всегда строится с определенными допущениями и учитывает заданные инженером условия. Поэтому готовое изделие необходимо проверять в реальных условиях эксплуатации. Таким образом, технологические полигоны и инженерное моделирование решают взаимодополняющие задачи. Цифровые расчеты помогают выявлять часть потенциальных проблем еще до изготовления образца, а физические испытания позволяют проверить результаты проектирования на реальном изделии. Вместе эти инструменты помогают сокращать количество дополнительных итераций разработки и более эффективно использовать ресурсы предприятия.

Директор Центра компетенций инженерного анализа и разработки продукта «Таумерикс» ИТ-холдинга Т1 Александр Собачкин
Фото: ИТ-холдинг Т1